【佛山陶瓷网】cnc数控编程镁合金零件机械加工的注意事项及安全操作规程

    cnc数控编程镁合金零件机械加工的注意事项及安全操作规程

1.机械加工过程中的不安全因素

在对镁合‌‌金进行机械加工的过程中，产生的切屑和细粉末都有燃烧或爆炸的危险。初加工阶段产生的切屑尺寸较大，由于镁的导热率很高，产生的摩擦热可迅速散失出去，故难以达到燃点温度，此阶段事故发生较少。但在精加工阶段，由于所产生的细小切屑和细粉末具有很大的比表面积，因而很容易达到引燃温度而造成燃烧或爆炸事故。

在镁合金的加工过程中，使切屑升温到达闪点或燃烧的影响因素如下。

a、加工速度与切削速率之间的关系。

在任何一组给定条件下，都存在一个可能引起燃烧的加工速度和进给速率范围。进给速率提高，切屑厚度增大，从而更不容易达到燃点温度。加工速度只要足够低，任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足够高，由于切屑与刀具的接触时间很短，故不可能将任何尺寸大小的切屑加热到引燃温度。

b、环境的相对温度。相对温度越高，则失火的可能性越大。

c、合金的成分与状态。与多相合金相比，单相合金更不容易失火。合金状态越均匀，则失火的可能性越小。

d、其他因素。进给速率或吃刀量太小;加工过程中的停顿时间过长。刀具的后角和容屑空间过小。在没有使用切削液的情况下采用了很高的切削速度。刀具与嵌套在铸件中的异种金属芯衬相撞时可能产生火花。镁切屑在机床周围或下方积聚等。

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